向校直轮(矫直轮)应用范围:线缆,钢条和钢丝经过逐步连续的矫直整形获得最终产品.对卷料或盘料以及不自然形态的料进行不同步骤的合理操作.
因此,对每一步生产,必须由它的物料支撑部分完成翻转过程,此时,矫直整形作业开始.具体可分三步:
1. 矫直,把料矫回到原样,这一步由最初的几个导向校直轮(矫直轮)完成.
2. 除去料体由于卷盘所形成的残留形态.这一步由位于矫直机中间部份的导向校直轮(矫直轮)完成.
3. 矫直机最后几个导向校直轮(矫直轮)完成钢丝的成形,一般这些导向校直轮(矫直轮)的放置角度与最初几个导向校直轮(矫直轮)成90度角.
通常这三步应结合起来.其理由是矫直机在二个位面上所用的是5,7,9,11或13个导向校直轮(矫直轮).
导向校直轮(矫直轮)的制造精度对最终产品(钢丝)的质量以及导向校直轮(矫直轮)的使用寿命具有主要影响.因此,外圈上的V形矫正槽应与导向校直轮(矫直轮)的其它部位一样具有几何特性和精度,这一点很重要,为此,易通导向校直轮(矫直轮)的V槽在导向校直轮(矫直轮)组装前已经过精密加工.在一个已组装的导向校直轮(矫直轮)上磨这条槽是危险的,因为该滚轮有被损坏的可能,从而均匀性和几何精度不能被保证.导向校直轮(矫直轮)的使用寿命会更短,拉丝的质量也会损害.
● 机床-玻璃纤维缆索(草坪割草机) ● 弹簧制造机器 ● 金属丝制造机器 ● 卷轴，非卷轴的重绕机器 ● 精细和高精度的拉丝。
|
双列钢球设计
|
|
校直轮型号
|
重量（KG）
|
尺寸（mm）
|
载荷
|
|
BCH
|
G
|
d
|
D
|
D1
|
B
|
Ra
|
a
|
R
|
Cw(KN)
|
Cow(KN)
|
|
A507.2Z
|
11
|
5
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
|
A507.2RS
|
11
|
5
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
|
A603.2Z
|
11
|
6
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
|
A603.2RS
|
11
|
6
|
21
|
19
|
6
|
0.5
|
90
|
0.3
|
2.2
|
0.89
|
|
A806.2Z
|
19
|
8
|
26
|
23
|
7
|
0.5
|
90
|
0.3
|
3.3
|
1.37
|
|
A806.2RS
|
19
|
8
|
26
|
23
|
7
|
0.5
|
90
|
0.3
|
3.3
|
1.37
|
|
A1001.2Z
|
31
|
10
|
30
|
27
|
8
|
0.5
|
90
|
0.3
|
4.55
|
1.97
|
|
A1001.2RS
|
31
|
10
|
30
|
27
|
8
|
0.5
|
90
|
0.3
|
4.55
|
1.97
|
|
A1002.2Z
|
46
|
10
|
35
|
31
|
9
|
0.5
|
90
|
0.6
|
6
|
2.68
|
|
A1002.2RS
|
46
|
10
|
35
|
31
|
9
|
0.5
|
90
|
0.6
|
6
|
2.68
|
|
A1500.2Z
|
104
|
15
|
47
|
41
|
11
|
0.5
|
90
|
0.6
|
7.6
|
3.7
|
|
A1500.2Z
|
104
|
15
|
47
|
41
|
11
|
0.5
|
90
|
0.6
|
7.6
|
3.7
|
|
AT8E00*
|
34
|
8
|
25
|
20.4
|
14
|
0.7
|
70
|
2
|
5.09
|
2.6
|
其他非标校直导线轮轴承
|
轴承型号
|
槽宽
|
槽底径
|
标准
|
等级
|
Rmax
|
|
M600ZZV1.7-90
|
1.7
|
28.3
|
Φ10×Φ30×8
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
M600ZZV1.4-90
|
1.4
|
28.6
|
Φ10×Φ30×8
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
M600ZZV3.3-90
|
3.3
|
26.7
|
Φ10×Φ30×8
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6201ZZV2.5-100
|
2.5
|
|
Φ12×Φ32×10
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6201ZZV1.8-90
|
1.8
|
30.2
|
Φ12×Φ32×10
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
608ZZV1.5-90
|
1.5
|
20.5
|
Φ8×Φ22×7
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
608ZZV2.5-120
|
1.5
|
20.55
|
Φ8×Φ22×7
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6082RAV2-120
|
2
|
20.85
|
Φ8×Φ22×7
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
626ZZV1-90
|
1
|
18
|
Φ6×Φ19×6
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6262RSV2-120
|
2
|
17.85
|
Φ6×Φ19×6
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6352RSV2-120
|
2
|
17.85
|
Φ5×Φ19×6
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
625ZZV1-90
|
1
|
15
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
625ZZV1.3-90
|
1.3
|
14.7
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
625ZZV1.2-90
|
1.2
|
14.8
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
625ZZV0.8-90
|
0.8
|
15.2
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
625ZZV0.6-90
|
0.6
|
15.4
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
624ZZVH0.6-155
|
|
0.6
|
Φ4×Φ13×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
625ZZV3-135
|
3
|
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6252RSV1.5-90
|
1.5
|
14.5
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
6252RSV2-120
|
2
|
14.85
|
Φ5×Φ16×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
M624ZZV3-135
|
3
|
|
Φ4×Φ14×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
624ZZV0.6-90
|
0.6
|
12.4
|
Φ4×Φ13×5
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
SL11162RSV0.6-90
|
0.6
|
9.4
|
Φ3×Φ10×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
SL13162RSV0.6-90
|
0.6
|
12.4
|
Φ4×Φ13×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
SL16162RSV1-90
|
1
|
15
|
Φ5×Φ16×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
SL16082RSV2-120
|
2
|
14.85
|
Φ5×Φ16×9
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
SL13082RSV2.5-120
|
2.5
|
11.55
|
Φ5×Φ13×9
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
SL19162RSV1.5-90
|
1.5
|
17.5
|
Φ5×Φ19×17
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
BK608ZZV3-120
|
3
|
25.9
|
Φ8×Φ30×14
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
BKA6082RSV2-120
|
2
|
16
|
Φ8×Φ25×22
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
BKB6082RSV2-120
|
2
|
19
|
Φ8×Φ25×22
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
R6202ZZV6-90
|
6
|
41
|
Φ15×Φ47×11
|
P0Z2
|
≤0.15
|
|
BKA6202ZZV6-90
|
6
|
48
|
Φ15×Φ54×11
|
P0Z2
|
≤0.15
|
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